利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

镀硬铬方法自投入市场以来， 广泛用于不同材质材料的表面装饰，被装饰物体表面呈现金、银、铬及各种色彩等各种镜面高亮光效果。镀硬铬是对物体表面做保护的，如果底层处理不好就会影响电镀的质量，所以，在电镀前都要做好物件表面的处理。

1、要求镀硬铬的零件表面粗糙度等级大于6.3，以便保证表面质量。

2、阳极腐蚀后的冲击电流Dk是正常Dk的1.5～2倍，时间0.5 min～2 min。

3、挂具与零件应接牢，导电良好，挂置方法应适当。

4、局部镀铬零件，镀前应将不镀部分进行绝缘处理。

5、除油去锈后，零件表面不得有可见的油膜与锈斑，否则应适当延长时间，以去净为止，但应防止浸入时间过长，以免损坏零件，处理后零件表面若有黑色挂灰，必须刷干净。

不带底层的镀铬层，抛光后可直接使用。镀层厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；镀层厚度12～50μm用于液压装置的柱塞，以提高其密封性和耐磨性；对不重要的配合表面，镀层厚度可＞50μm，镀后磨削达到要求尺寸精度，以补偿磨损量。