1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。(铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品要做铜保护)

2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。(注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调)

3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(金稳定，也贵。)

4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。

5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。

6.镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(银性能，容易氧化，氧化后也导电)。

除了知道模具TD处理好处多多之外，模具还将涉及到其他处理方式，而且处理效果也是非常理想的。很多用户提到过模具镀钛处理，也是一种有关模具性能的处理工艺，对于不同类型的模具，镀钛处理呈现出的效果也是有所区别的，但都有重要意义。

一、模具镀钛处理有保护模具的作用

镀钛处理就是在模具表面涂上多元复合涂层，由于其具备良好热耐热冲击性，因此可以有效的延长模具的使用寿命，使其更加经久耐用的同时，解决了模具在应用过程中易拉伤、磨损等问题。

二、模具镀钛处理的适用对象

正是由于镀钛之后的模具性能品质方面发生了很大的变化，因此这种工艺十分的受用户欢迎，除了各种模具之外，刀具、工具、冶具、机械配件等工件上都能予以运用。

三、各种不同类型的模具镀钛处理

当折弯成型模具经过镀钛处理之后，其表面硬度有了明显的增强，使其不易外界因素的影响而受损。

当压铸模具经过镀钛处理之后，模具自身将获得的抗热熔损性，可防止压铸模的易脆、易断等问题的出现，同时也有助于模具热稳定性的增强。

当拉伸模具经过镀钛处理之后，原有的挤压、深拉、压花等问题都迎刃而解，延长了模具的使用寿命，进而提高产品的成型品质和工作效率。

对于镀硬铬，可以说，在前面已经积累了很多了，因此对我们大家而言，它是不陌生的。而且，也应该有了积累才是。那么，基于此，且就目前看来的话，我们的学习还得继续，还不能就此停止了，以免使得其学习受阻，从而使得大家得不偿失了。

1.镀硬铬，其与热处理，是一回事吗？

镀硬铬，其与热处理是不一样的，因为它们在工艺等的上面，还是有很大差别的。

2.镀硬铬后，表面的硬度是多少啊？

镀硬铬后，其表面硬度，是为HRC66—68，HV900。

3.镀硬铬溶液中，铁离子含量过大，会产生什么不良后果？

镀硬铬溶液中，铁离子含量过大的话，则会使得溶液报废，从而不能正常进行电镀了。

有关于镀硬铬的，而且是要相关的，除了前面已有得到之外，从性上来看，是亟待来补充的，因为镀硬铬中还有很多我们未知。所以下面，就从其具体方面入手，让大家不仅仅知道它是一种电镀工艺，还可以懂得更多。

从前面学习中可知，当基体表面的镀铬层厚度达到20um以上时，才称之为镀硬铬，否则不能。而且，通过镀硬铬，是可以很好来提高工件的表面硬度和表面性能的，譬如耐磨性、耐腐蚀性等。

1.镀硬铬中，表面镀层厚度应怎样来检测？其颜色是否有变化？

镀硬铬中表层镀层的厚度检测，一般情况下，使用硬度计就可以了，不过有时也不会非常准确，所以也可以用已知硬度来参照对比。至于其颜色上的变化，主要是在亮度上不会很亮，那么也就不会有非常好的光泽度了。

2.镀硬铬中死角怎样来处理？不锈钢上进行的话，步骤是什么？

镀硬铬中的死角处理，可以是先抛光打磨，然后再进行电镀处理，这样就不会镀不上铬层了。想要在不锈钢上镀硬铬，其步骤是为：检验—除油—水洗—反极—镀铬—水洗—检验。

3.金属表面进行镀硬铬有何目的？钢上镀硬铬与热处理有关系吗？

金属表面进行镀硬铬处理，其的主要目的有两个，是为防锈蚀和提高耐磨性。

钢上镀硬铬，其与钢组织是否经过了热处理关系不大，因为这两种处理所针对的方面是不一样的，所以没什么太大关系。

关于镀硬铬的工艺方面的研究，除了上述一些困惑以外，对于新工艺的研究与探索从未停止过。因为，在某些应用场合上，传统工艺已经不能满足要求了，所以要开发新的工艺。并且，也可以从中看出，它也是镀硬铬的未来发展方向与重要领域，应好好把握住。